武漢現(xiàn)代造粒
Date：2020/6/16 8:38:26 / Read： / Source：本站
武漢現(xiàn)代造粒
經(jīng)過(guò)捏和的PVC千混料可以直接用于擠出成型，如制取管材、型材、吹型薄膜等最終產(chǎn)品。但大多數(shù)干混料還要經(jīng)過(guò)塑煉和造粒工序，制成復(fù)合粒料。這里所說(shuō)的粒料系全熔粒料。全熔粒料有五種形式，即無(wú)規(guī)切粒;圓柱形粒料;方塊粒料熱切粒料，冷凍料。m.meizhugou.com 透氣膜設(shè)備最常見(jiàn)的是圓柱形粒料、方塊粒料、熱切粒料。m.meizhugou.com 透氣膜設(shè)備
1.圓柱形粒料
通過(guò)多孔日模擠出一東彼此不相粘結(jié)的圓條料，用直刀式切粒機(jī)切削而成。彼此平行的條料由固定在底刀上面的夾緊輥奉引，并用旋轉(zhuǎn)飛刀切成均勻的長(zhǎng)度。一般在調(diào)溫水増內(nèi)作單程浸漬就能充分投供切料所要求的硬度。m.meizhugou.com 透氣膜設(shè)備
2.熱切粒料
用熱切復(fù)合物的方法生產(chǎn)圓柱珠狀粒料在聚烯烴領(lǐng)域很普遍，在PVC工業(yè)中特別適用于硬PVC造粒。m.meizhugou.com 透氣膜設(shè)備
珠狀物是當(dāng)復(fù)合物料由多孔口模擠出時(shí)，用轉(zhuǎn)刀沿口模板面掃切而成。調(diào)帯擠出速率和刀片速度即可改變切粒的長(zhǎng)度。切粒需在冷卻介質(zhì)中進(jìn)行，以防止粒料互相粘結(jié)。冷卻可用氣流、噴水甚至將切粒機(jī)構(gòu)完全浸沒(méi)在永中完成。多采用氣流和水冷卻，這種切粒方法的優(yōu)點(diǎn)是尺寸均勻，不需篩析;刀片損極慢，操作無(wú)噪音:不需長(zhǎng)的冷卻槽;占地面積小。同一造粒機(jī)因離模膨脹和熔體弾性不同，熱切球粒的形狀和尺寸隨所使用的混合物而變化。m.meizhugou.com 透氣膜設(shè)備
3.方塊粒料
在不同形狀的復(fù)合物粒料中，方塊粒料占的比例相當(dāng)大。它是采用雙輥迎煉機(jī)或機(jī)器合物料成為連續(xù)而平整的帶狀料，然后將帶料加入切粒機(jī)切成方塊粒料。切粒機(jī)配有沿縱向切開(kāi)帶料的裝置，并用它來(lái)切割成東的料。這種方法處很軟的復(fù)合物有困難，目前，制造方塊最料普遍的方法是用階梯式切粒機(jī)。在正常情況下會(huì)形成少量的細(xì)粉和粒，應(yīng)除。由于固體帶料比條料更難均勻冷卻，因此無(wú)論是使用水槽成噴霧體系，冷卻流程均較長(zhǎng)。m.meizhugou.com 透氣膜設(shè)備
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