直接擠出發(fā)泡成型
Date:2021/12/22 9:04:32 / Read: / Source:本站
直接擠出發(fā)泡成型
采用高相對(duì)分子質(zhì)量的結(jié)晶聚苯乙烯樹(shù)脂和液體烷發(fā)泡劑,用單螺桿擠出機(jī)機(jī)組或雙階單螺桿擠出機(jī)機(jī)組生產(chǎn)聚苯乙發(fā)泡片材。使用雙階單螺桿擠出機(jī)機(jī)組生產(chǎn)時(shí),液體發(fā)泡劑從第一擠出機(jī)中間減壓段連續(xù)定量地注入樹(shù)脂熔體中,然后進(jìn)入第二擠出機(jī)進(jìn)一步塑化并增壓。發(fā)泡劑受熱產(chǎn)生的氣體均勻分散于樹(shù)脂熔體中。當(dāng)熔體從口模擠出時(shí),壓力驟降,氣體膨使熔體發(fā)泡。經(jīng)過(guò)冷卻、定型、牽引、切割,即得聚苯乙烯發(fā)泡片材。
苯乙烯發(fā)泡片材雙階單螺桿擠出發(fā)泡機(jī)組平面布置如圖410所示。雙階單螺桿擠出發(fā)泡機(jī)組的第一擠出機(jī)螺桿直徑較小,長(zhǎng)徑比較大;第二擠出機(jī)螺桿直徑較大,長(zhǎng)徑比較小。與普通單螺桿出機(jī)的不同之處是擠出發(fā)泡機(jī)組的第一擠出機(jī)均化段(靠近壓段處)配有液體發(fā)泡劑中間注入系統(tǒng)。
直接擠出發(fā)泡機(jī)組的技術(shù)要求如下。
出機(jī)螺樣壓縮比2~3,以保持較高的擠出壓力。
均化段螺槽深度不宜太淺,以防物料過(guò)度剪切出機(jī)螺桿動(dòng)功率較大,螺轉(zhuǎn)速較低,溫控系統(tǒng)稀度高。到開(kāi)始發(fā)泡成型之間的過(guò)渡區(qū)(即接頭),應(yīng)使物料均勻流成型部位、而不造成過(guò)大的流動(dòng)阻力。卻部位應(yīng)有足夠的冷卻能力。
牽引裝置與發(fā)泡制品接觸部位應(yīng)有較大的摩擦系數(shù),但接駛壓力不宜過(guò)高。
出過(guò)程的溫度與壓力必須精確控制,以使泡孔尺對(duì)和泡塑料片材密度達(dá)到要求,擠出發(fā)泡片材應(yīng)緩慢冷卻,以防產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力。
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