PP/PE/PC中空板擠出機(jī)械 塑料鍍膜

一、塑料表面化學(xué)鍍膜

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1.基本原理及表面處理

化學(xué)鍍膜，主要借助于已溶解的還原劑，將溶液中的金屬離子優(yōu)先還原在呈催化活性的物體表面，從而形成健層。為了使塑料表面具有催化活性，在化學(xué)鍍膜前必須對(duì)其進(jìn)行相化、敏化、活化等工序。這些工序統(tǒng)稱鍍前表面處理。處理的方法很多，如粗化后敏化、銀氨活化、鈀鹽活化、膠把直接活化，或在塑料表面噴射導(dǎo)電涂層，用蒸汽、燒滲等方法，使形成催化層。PP/PE/PC中空板擠出機(jī)械 m.meizhugou.com

過(guò)去常用的鍍前表面處理方法有1a-11a和1b-9b兩種，即除油,熱水洗浸濃硫酸化學(xué)粗化水洗+中和一敏化水洗+活化水洗+還原(解膠)→水洗一化學(xué)鍍。這兩種方法流程長(zhǎng)，控制和操作較難，特別是敏化液中二價(jià)餳離子的快速氧化性，以及它和活化液之間極易相互污染，使溶液不穩(wěn)定?；瘜W(xué)粗化液中鉻酸濃度高，廢水處理困難。

制件“除油→溶脹+干燥一化學(xué)鍍”這-最新工藝大大降低了化學(xué)粗化液中鉻酸酐含量，甚至用溶劑溶脹法來(lái)取代化學(xué)粗化，有的把粗化和活化并成步進(jìn)行。

(2)溶劑-銀鹽法本法 系使塑料表面溶脹而達(dá)到粗化的目的，其配方及操作規(guī)范見表12- 39。

工藝流程為:除油(弱腐蝕)→水洗→溶脹*水洗→溶劑→銀鹽處理+干燥→>溶洗→化學(xué)鍍銅

(3)溶劑-鈀鹽法 用溶劑加氯化鈀處理鍍件后即可化學(xué)鍍銅， 或鎳。其溶液穩(wěn)定性較溶劑-銀鹽法好，其配方與操作規(guī)范見表12-40。

2*配方液的配制將 二氯化鈀0.2zg溶于-定 量的濃鹽酸中 (一般以0.4mL為宜)， 加人混液主紅棕色，pH值為0.2,用計(jì)算量的CP-817B與CD-8212混液稀釋至1L。

(3)化學(xué)鍍鈷在聚酯等塑料帶、玻璃、塑料圓盤上鍍一層含磷或硼的鈷鍍層，可賦于可貴的磁性能。因此，化學(xué)鍍站用于電子計(jì)算機(jī)工業(yè)制造“記憶”元件。

化學(xué)鍍鈷與鍍鎳基本相似，最大差別是化學(xué)鍍鈷用亞磷酸鹽還原時(shí)，只能在堿性溶液里獲得鍍層。化學(xué)鍍鈷的配方和工藝見表12-43。

(4)化學(xué)鍍銀 在塑料上鍍銀可以制造反射率高達(dá)92%以上的反光鏡，廣泛應(yīng)用于電光學(xué)工業(yè)中

化學(xué)鍍銀溶液的穩(wěn)定性極差，- 一般的鍍銀榕液只能在10~30分鐘內(nèi)穩(wěn)定，銀餃簾液可能上生爆炸性物質(zhì)一 雷酸銀，因而限制了化學(xué)鍍銀在塑料電故中的應(yīng)用，目前還沒(méi)有穩(wěn)定的此學(xué)鍍銀配方。表12-44的幾個(gè)配方僅供參為。

3.塑料表面電鍍

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塑料件經(jīng)過(guò)前處理、化學(xué)鍍以后，表而附著一層金屬導(dǎo)電薄膜 (一般為0.05~0.21m厚)，但這層薄膜并不能滿足產(chǎn)品在防腐、裝飾、耐磨、耐熱、導(dǎo)電、焊接等要求， 還必須用常規(guī)電鍍的方法電鍍所需的銅、鎳、鉻、銀、金等金屬。PP/PE/PC中空板擠出機(jī)械 m.meizhugou.com

主要工藝流程

化學(xué)鍍→水洗→光亮酸性鍍銅+水洗活化一水洗一光亮鍍鎳一水洗一鈍化一→水洗一熱水洗一甩干→涂保護(hù)層一烘干。