密封容器
Date:2019/12/20 9:45:52 / Read: / Source:本站
五節(jié)聚烴制密封密器
密封容器
由塑料制的密封容器最初由澳大利亞的IDC公司( Innovative design Co.)開發(fā)生產(chǎn)的
聚烯烴密封容器,日本東燃石油化學(xué)株式會(huì)社和大日本印刷株式會(huì)社引入技術(shù)合作開發(fā)市場,把這種1~4L的開口型密封容器代替金屬聽罐,用于水性涂料的包裝,僅此一項(xiàng)年使用量在日本達(dá)1000萬只,此外還可用于食品包裝、工業(yè)品包裝。金屬罐的缺點(diǎn)是:第一落地或受到碰撞易發(fā)生變形;第二,易發(fā)生氧化而生銹;第三,蓋子多次開閉后密封性會(huì)喪失。而這些缺點(diǎn)都可以用聚烯烴密封容器來克服??朔椒?第一,塑料密封容器即使落在地上或受到碰撞也不易發(fā)生變形;第二,很難發(fā)生變質(zhì)并且不發(fā)生生銹;第三,耐藥品性優(yōu)于金屬罐;第四,蓋子開啟和關(guān)閉較為方便,而且多次開閉密封性不發(fā)生變化。密
封性試驗(yàn)時(shí),在0.04MPa的空氣壓力下把塑料容器沉入水中,不發(fā)生空氣的漏泄。在落下沖擊試驗(yàn)中,在塑料容器中充填滿后在1.5m的高度落在混凝土地面上,不發(fā)生破損、開蓋
或嚴(yán)重變形。
聚烯烴密封容器使用注射工藝用特殊的耐沖擊級的聚丙烯生產(chǎn)而成,有1L和2L的二種,生產(chǎn)過程中無特殊之處,容器本體、蓋子以及把手三個(gè)部件是分別注射而成的,然后用熔接的方法加工成一個(gè)整體,有良好的密封可靠性,生產(chǎn)成本也較低。由于注射成形容器本體時(shí),表面是平直的,為此,印刷比較方便,商品有良好的外觀。由于模具和成型技
術(shù)的進(jìn)步,大幅度降低了成型的周期時(shí)間,1L容器的本體注縮周期僅7~8s,2L容器的本體為12~13s,在生產(chǎn)成本上降低了,可以充分對抗金屬罐的競爭。
的目前日本東燃石油化學(xué)公司生產(chǎn)的聚烯烴密封容器用于包裝水性涂料和乳膠狀制品、液體制品、粉末制品等。這種容器以PP為原料,根據(jù)日本厚生省第90號告示的溶出試驗(yàn)均合格,可以直接用于相接觸的食品類物品的包裝,例如,煎餅、糕點(diǎn)、紫菜等需要防潮性優(yōu)良的物品的包裝。對于含水量多的鹽潰食品及海產(chǎn)品的包裝也最適合
如這種容器使用高透明級的PP為原料,則由于成了透明密封容器,消費(fèi)者可以直接見到內(nèi)容物,便于選購。
世界上用于大型吹塑中空容器的HDPE的牌號及性能見表4-5-1。
二、塑料桶
208L(55加侖)的所有塑料桶都是美國在1972年引入生產(chǎn)的,這是由于西歐的樹脂生產(chǎn)廠同美國的塑料加工業(yè)以及大型注塑機(jī)的開發(fā)成功而促使高相對分子質(zhì)量HDPE在這方面獲得的一大應(yīng)用,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),當(dāng)年全美國就生產(chǎn)數(shù)百萬只這種大型桶。標(biāo)準(zhǔn)的208L(55加倉)桶可以用吹制模塑或回轉(zhuǎn)模塑成型,在吹塑模制中更多的是使用高相對分子質(zhì)量HDPE,而在回轉(zhuǎn)成型中更多的是共聚物PE。具有二種型式,一是用二個(gè)帶有螺旋的桶的
密封容器
由塑料制的密封容器最初由澳大利亞的IDC公司( Innovative design Co.)開發(fā)生產(chǎn)的
聚烯烴密封容器,日本東燃石油化學(xué)株式會(huì)社和大日本印刷株式會(huì)社引入技術(shù)合作開發(fā)市場,把這種1~4L的開口型密封容器代替金屬聽罐,用于水性涂料的包裝,僅此一項(xiàng)年使用量在日本達(dá)1000萬只,此外還可用于食品包裝、工業(yè)品包裝。金屬罐的缺點(diǎn)是:第一落地或受到碰撞易發(fā)生變形;第二,易發(fā)生氧化而生銹;第三,蓋子多次開閉后密封性會(huì)喪失。而這些缺點(diǎn)都可以用聚烯烴密封容器來克服??朔椒?第一,塑料密封容器即使落在地上或受到碰撞也不易發(fā)生變形;第二,很難發(fā)生變質(zhì)并且不發(fā)生生銹;第三,耐藥品性優(yōu)于金屬罐;第四,蓋子開啟和關(guān)閉較為方便,而且多次開閉密封性不發(fā)生變化。密
封性試驗(yàn)時(shí),在0.04MPa的空氣壓力下把塑料容器沉入水中,不發(fā)生空氣的漏泄。在落下沖擊試驗(yàn)中,在塑料容器中充填滿后在1.5m的高度落在混凝土地面上,不發(fā)生破損、開蓋
或嚴(yán)重變形。
聚烯烴密封容器使用注射工藝用特殊的耐沖擊級的聚丙烯生產(chǎn)而成,有1L和2L的二種,生產(chǎn)過程中無特殊之處,容器本體、蓋子以及把手三個(gè)部件是分別注射而成的,然后用熔接的方法加工成一個(gè)整體,有良好的密封可靠性,生產(chǎn)成本也較低。由于注射成形容器本體時(shí),表面是平直的,為此,印刷比較方便,商品有良好的外觀。由于模具和成型技
術(shù)的進(jìn)步,大幅度降低了成型的周期時(shí)間,1L容器的本體注縮周期僅7~8s,2L容器的本體為12~13s,在生產(chǎn)成本上降低了,可以充分對抗金屬罐的競爭。
的目前日本東燃石油化學(xué)公司生產(chǎn)的聚烯烴密封容器用于包裝水性涂料和乳膠狀制品、液體制品、粉末制品等。這種容器以PP為原料,根據(jù)日本厚生省第90號告示的溶出試驗(yàn)均合格,可以直接用于相接觸的食品類物品的包裝,例如,煎餅、糕點(diǎn)、紫菜等需要防潮性優(yōu)良的物品的包裝。對于含水量多的鹽潰食品及海產(chǎn)品的包裝也最適合
如這種容器使用高透明級的PP為原料,則由于成了透明密封容器,消費(fèi)者可以直接見到內(nèi)容物,便于選購。
世界上用于大型吹塑中空容器的HDPE的牌號及性能見表4-5-1。
二、塑料桶
208L(55加侖)的所有塑料桶都是美國在1972年引入生產(chǎn)的,這是由于西歐的樹脂生產(chǎn)廠同美國的塑料加工業(yè)以及大型注塑機(jī)的開發(fā)成功而促使高相對分子質(zhì)量HDPE在這方面獲得的一大應(yīng)用,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),當(dāng)年全美國就生產(chǎn)數(shù)百萬只這種大型桶。標(biāo)準(zhǔn)的208L(55加倉)桶可以用吹制模塑或回轉(zhuǎn)模塑成型,在吹塑模制中更多的是使用高相對分子質(zhì)量HDPE,而在回轉(zhuǎn)成型中更多的是共聚物PE。具有二種型式,一是用二個(gè)帶有螺旋的桶的
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