聚碳酸面薄膜的成型加工
Date:2019/6/27 9:26:08 / Read: / Source:本站
聚碳酸面薄膜的成型加工
由聚碳酸酯薄膜或片材進行容器成型,可以采用真空成型或氣壓等熱成型方法,使用聚碳酸酯時,應注意下列問題
1.熱成型
由聚碳酸酯薄膜或片材進行容器成型,可以采用真空成型或氣壓等熱成型方法,使用聚碳酸酯時,應注意下列問題
1)拉深比,拉深比是成品深度與成品最大直徑的比,是衡量成型難易的指標,膜片越厚,相對于膜片的面積而言,模具越小,拔模斜度,圓弧尺寸越大,拉深比就越大,如膜片厚為0.4mm時,拉深比約為0.6,但為使厚度分布適當,拉深比在0.5以上時最好采用助壓模塞
2)成型收縮率,隨金屬模具溫度的不同而異,一般在10/10000-20/1000左右。
3)模具溫度,最好在100~120℃加熱,應注意殘留應力引起的變形。
4)片材加熱,如果加熱時間過長,會因片材自重而加大“下垂”,以加熱密度高,加熱時間短的方式為好,此外,常見的片材成型溫度范圍比較窄(175-195℃),若使用單機,應盡可能縮短從加熱到熱成型的時間。
5)干燥,0.5mm以上的片材因吸收有水分,在熱成型時會引起發(fā)泡現象,必須采取預干燥或使用防潮包裝等措施。
2.二次加工
1)真空鍍鋁,鍍金屬性良好,不需要底涂。
2)復合,采用擠出復合、干法復合均可。干法復合時,必須注意選擇與印刷油墨同樣的溶劑。
3)印刷,通常多采用凹版印刷法,也適用凸板印刷,絲網印刷,不過,因溶劑的不同,有時會引起龜裂,因此要注意選擇溶劑,另外,還必須采取適當的印刷壓力和卷取張力。
4)粘合,熱成型的容器與蓋材的粘合最好采用熱封合,也有熱熔型膠粘劑涂于鋁箔等其他材料的易干式。
由聚碳酸酯薄膜或片材進行容器成型,可以采用真空成型或氣壓等熱成型方法,使用聚碳酸酯時,應注意下列問題
1.熱成型
由聚碳酸酯薄膜或片材進行容器成型,可以采用真空成型或氣壓等熱成型方法,使用聚碳酸酯時,應注意下列問題
1)拉深比,拉深比是成品深度與成品最大直徑的比,是衡量成型難易的指標,膜片越厚,相對于膜片的面積而言,模具越小,拔模斜度,圓弧尺寸越大,拉深比就越大,如膜片厚為0.4mm時,拉深比約為0.6,但為使厚度分布適當,拉深比在0.5以上時最好采用助壓模塞
2)成型收縮率,隨金屬模具溫度的不同而異,一般在10/10000-20/1000左右。
3)模具溫度,最好在100~120℃加熱,應注意殘留應力引起的變形。
4)片材加熱,如果加熱時間過長,會因片材自重而加大“下垂”,以加熱密度高,加熱時間短的方式為好,此外,常見的片材成型溫度范圍比較窄(175-195℃),若使用單機,應盡可能縮短從加熱到熱成型的時間。
5)干燥,0.5mm以上的片材因吸收有水分,在熱成型時會引起發(fā)泡現象,必須采取預干燥或使用防潮包裝等措施。
2.二次加工
1)真空鍍鋁,鍍金屬性良好,不需要底涂。
2)復合,采用擠出復合、干法復合均可。干法復合時,必須注意選擇與印刷油墨同樣的溶劑。
3)印刷,通常多采用凹版印刷法,也適用凸板印刷,絲網印刷,不過,因溶劑的不同,有時會引起龜裂,因此要注意選擇溶劑,另外,還必須采取適當的印刷壓力和卷取張力。
4)粘合,熱成型的容器與蓋材的粘合最好采用熱封合,也有熱熔型膠粘劑涂于鋁箔等其他材料的易干式。
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