擠出復(fù)合的生產(chǎn)要點(diǎn)
Date:2019/5/24 8:55:30 / Read: / Source:本站
擠出復(fù)合的生產(chǎn)要點(diǎn)
(1)提高擠出復(fù)合膜層間a合力擠出復(fù)合膜的層間鉆合力,隨擠出樹脂
的密度減少,熔體流動(dòng)速率增大,擠出機(jī)加熱溫度提高而增大;-
在擠出復(fù)合生產(chǎn)時(shí),擠出的熔融薄膜先接觸橡膠壓輥,一后接觸冷卻輥;復(fù)合
基材表面進(jìn)行電暈處理、臭氧化處理、涂覆膠鉆劑、加熱或火焰處理,都有利于
提高擠出復(fù)合膜的層間鉆合力。卜
在擠出復(fù)合生產(chǎn)時(shí),降低生產(chǎn)線的牽引速度、縮短??谂c復(fù)合輥的距離
(氣隙)、適當(dāng)增加橡膠壓輥壓力,增加熔融薄膜層的厚度,也有利于提高擠出
復(fù)合膜的層間貓合力。
(2)選擇合適的膠薪劑(AC劑)有些品種的基材與熔融薄膜的層間貓合
力低,極易被剝離,這時(shí)可選用合適的膠豁劑涂布于基材上,提高擠出復(fù)合膜的
層間鉆合力。擠出復(fù)合膜用膠薪劑,主要有三種:
一且通獎(jiǎng)逃里彗類膠薪劑為通用型水溶型膠薪劑
可用水及醇類作為溶劑,
成本低、危險(xiǎn)性小、耐油脂及初期勃接力好。但干燥性、耐濕性差、加工較困
難,有相互貓連的危險(xiǎn)。固體含量約為0.3%一0.5%,涂布量(干燥質(zhì)量)為
0.01一0.05擴(kuò)m2。
2)
護(hù)
2)欽酸烷基醋類膠F劑。溶劑型膠鉆劑,常用甲苯、正己烷為溶荊·初期
肪接力較好,通用性強(qiáng),薄膜柔軟,不易發(fā)生相互貓連。但容易發(fā)生水解,_洛荊
揮發(fā)性較大,危險(xiǎn)性大,耐水性差,在高濕度、高溫環(huán)境下的使用壽命短,L芥呼
用在逐漸減少。固體含量一般為3%一5%,涂布早‘千整it) '-!g 73
~·“‘,一2’卜A七二丫幣甲護(hù)
3)異氛酸醋(氨基甲酸乙醋系)’類膠鉆劑。雙組分溶劑型膠鉆荊,常用醋
酸乙醋為溶劑,通用性好、耐水、耐煮、耐高溫、耐油性優(yōu)良屯遇水不分解、損
耗小。但使用時(shí)溶劑揮發(fā)性高,危險(xiǎn)性大,成本較高,初期鉆接力較差,有發(fā)生
相互翁連的危險(xiǎn)。固體含量為10%,涂布量(干操質(zhì)量)約為0.2一0.5擴(kuò)擴(kuò)。
用于鋁箔復(fù)合,·效果很好。二呼:‘”·爭(zhēng)?!げ菲?/span>
(3)使用適宜的樹脂及基材在擠出復(fù)合生產(chǎn)時(shí),應(yīng)根據(jù)復(fù)合吸隔膜的性
能要求V
使用適宜的樹月
旨及基材。
.沁飽,、r.4
’夕常用的樹脂有:
PE、PP、
PET, EVOH, EVA, EAA之EM AA離子型聚合物
七;滬之、i
常用的基材有:CPP,
基材的多層共擠出復(fù)合膜、
BOPP, r BOPET
PVDC涂覆膜之
近幾年進(jìn)人市場(chǎng)的美國(guó)杜邦公司產(chǎn)
、BOPA、鋁箔、鍍鋁膜等,以及上述
干式復(fù)合膜等。}‘’乞
“牢靠(NUCREL)
乙烯一丙烯酸甲醋一丙烯酸三元共聚熱鉆合樹脂。它符合美國(guó)
AE’樹脂,是一種
FDA規(guī)定,可用于
食品與藥物接觸場(chǎng)合,是令人滿意的擠出復(fù)合用樹脂。例如,采用一般擠出復(fù)合
法生產(chǎn)LDPE/鋁箔結(jié)構(gòu)的阻隔膜,LDPE與鋁箔的層間貓合力較低。若使用千式
復(fù)合生產(chǎn),‘由于阻隔膜殘留溶劑、鋁箔龜裂等原因,不能用作食品與藥物包裝。
若用20份(質(zhì)量分?jǐn)?shù))“牢靠AE”與80份LDPE共混后,用擠出復(fù)合法生產(chǎn)
LDPE/鋁箔膜,、則在產(chǎn)品價(jià)格、層間貓合力、阻隔性、鋁箔的完整性等方面,都
能符合使用的要求。
膜/少量膠貓劑/牢靠
鋁箔、鋁箔/牢靠AE
此外,應(yīng)用“牢靠AE”樹脂共混改性,還能生產(chǎn)BOPET
AE + LDPE/鋁箔、BOPP膜/少量膠鉆劑/牢靠AE + LDPE/
十LDPE/鋁箔等性能良好的高阻隔復(fù)合膜。
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