硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管

支49 硬質(zhì)府點乙婚內(nèi)螺紋消音管經(jīng)用最裝管用作房屋建筑中的時優(yōu)點是在排出污水時，可減小水流動時對管內(nèi)壁的沖擊，網(wǎng)時可美雜體中的空氣順暢排出，降排水在管內(nèi)產(chǎn)生的噪聲對

內(nèi)額旋消音管的排水流動噪聲可降低8~10dB 歸常生活的干擾。乙排水管比較，硬質(zhì)聚氧乙

的結(jié)構(gòu)不同是處只是在管的內(nèi)管有面通形的螺庭筋、水管5-35所示

硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管的內(nèi)螺旋截面三角形高度為2~3mm，螺旋距為50mm左右，

圖5-35實壁PVC螺旋壁結(jié)構(gòu)可以是等厚實心的，’魯消音管的管內(nèi)壁結(jié)構(gòu)

以是芯層發(fā)泡夾層狀結(jié)構(gòu)。也可硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管輸水時能減少水流的噪聲，是由于

管內(nèi)的螺旋突出三角筋能迫使水流沿著管內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)流下，規(guī)范了流體流動的方向，從而減少了水流與管內(nèi)空氣的碰撞，達到減少因水

流產(chǎn)生噪聲的目的。

   (1)選擇)硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管的擠出成型用原料與聚氯乙烯硬管的擠出成型用料完全相同，可參照5.41配方

生產(chǎn)。

  (2)設備條件硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管的擠出成型用設備 

536聚乙內(nèi)消音管成用結(jié)構(gòu)不同之處只是管材的成型模具的結(jié)構(gòu)略有區(qū)別。 中工藝路線與聚氯乙烯排水管的最型生產(chǎn)用設備及業(yè)產(chǎn)室用同種模具中心線與原料用擠出機中心線成90直角形聯(lián)具港生產(chǎn)時模具體內(nèi)有一段芯棒在傳動鏈輪的帶動下能轉(zhuǎn)，而這段旋轉(zhuǎn)的芯棒外圓表面上開有六條均勻分布的、保度相等的三維當模具內(nèi)的熔料從這里擠出成型管坯時，連續(xù)旋轉(zhuǎn)的芯梯在此處成型的管坯內(nèi)圓壁上形成斷面呈三角形連續(xù)凸起的螺

圖5-36硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管成型模具結(jié)構(gòu)

1一口模;2-旋轉(zhuǎn)芯棒;3-密封環(huán);4一口模壓蓋;5-壓緊螺釘比食烤

6-傳動軸;7-固定芯棒;8-模具體;9-熔料進口;10一鏈輪; 11,13-滾珠軸承;12一調(diào)節(jié)螺釘

成型模具體上的鏈輪由整流子電動機(或直流電動機)通過減速箱減速后，通過鏈條傳動。(3)工藝操作要點

①硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管的擠出成型工藝條件(用料配方、原料混方法和擠出工藝溫度)可完全按照硬質(zhì)聚氯乙烯排污管的擠出成型工藝生產(chǎn)。

②設計模具結(jié)構(gòu)時，注意帶有三角溝槽段長度應比普通硬質(zhì)聚氯乙烯管用模具芯棒長度略長些，但最長不應超過10mm，三角形溝槽深2.5~3mm;芯棒的轉(zhuǎn)速n由擠出管坯的線速度v、螺旋筋的螺旋角a和芯棒成型的管材內(nèi)徑d計算求得，n=vtana/πd。

對于硬質(zhì)聚乙婚媒地醫(yī)P教的鍋備條件

于鋼品是用兩種性能不同的PC銷技發(fā)食熱做:"種制品的不同配方原料分別在限臺繞合機中醫(yī)院，格園在兩臺擠出機中塑化熔融·擠出的態(tài)料分口擠人成型硬質(zhì)聚氧乙烯螺旋增強PVC家管的具中·

。兩臺擠出機的規(guī)格選擇，由于成型復合管時家像

型管坯。科比硬質(zhì)PVC料用料量大，所以選取擠塑軟質(zhì)PVC用轎格應大于擠塑硬質(zhì)PVC料用擠出機規(guī)格，濟出機中銀軒構(gòu)形式與擠塑普通聚氯乙烯制品用螺桿的結(jié)構(gòu)形式完全硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強VC結(jié)構(gòu)圖38

圖5-38 硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強PVC軟管成型用模具結(jié)構(gòu)1一分流錐;2-模具體;3-芯棒;4一口模;5-鏈輪軸瓦;6-鏈輪;7-旋轉(zhuǎn)口模;8一口模旋轉(zhuǎn)定位套 A一軟質(zhì)PVC熔料進口;B一硬質(zhì) PVC 熔料進口

從增強軟質(zhì)PVC管的成型模具結(jié)構(gòu)圖中可以看出，這種復合模具結(jié)構(gòu)和普通硬質(zhì)PVC管成型用模具結(jié)構(gòu)基本相同，不同之粉范存，同時隨向 壽中成勞基時，一臺成型硬質(zhì)PVC螺旋條的擠出機橋出印 從動的口模側(cè)進人軟質(zhì)PVC管坯內(nèi)由于口樓

商PIC對N條，時營基移動，較大流量的軟質(zhì)PVC料受成型模具內(nèi)壓力作用，期在向前移動時，沒有出口模前軟質(zhì)PVC熔料把硬質(zhì)的管環(huán)，被擠出口模，成型螺旋管。 PC容質(zhì)乙旋軟質(zhì)PVC(V兩種制品用原料的混配要分別在兩臺高速混合機中進行，生產(chǎn)操作方法和原料混配工藝溫度與普通硬質(zhì)、軟質(zhì)PVC制品的原料混配工藝溫

度和操作方法完全相同。

兩臺擠出機分別擠塑兩種制品原料成熔融態(tài)的塑化溫度和在模具中的成型溫度與擠出機擠塑普通硬質(zhì)、軟質(zhì)PVC制品用料的擠塑工藝溫度相同。生產(chǎn)時可參照普通PVC硬、軟管成型工藝溫度

條件進行調(diào)試。

      (4)工點

①硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強PVC管復成型用硬、軟兩種 PVC制品用料的擠出熔料要與成型用料量匹配。擠出硬質(zhì)PVC料條用擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速，應視擠出軟質(zhì)PVC料成型管坯的流速和擠出相應的硬質(zhì)PVC條成型用料量，與軟質(zhì)PVC管坯成型流速協(xié)調(diào)。

②口模轉(zhuǎn)用整流子電動機(或直流電動機)，通過減速箱減速后由鏈條傳動帶動，口模的旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)。調(diào)整口模轉(zhuǎn)速時，應按硬質(zhì)PVC條的纏繞螺距尺寸來調(diào)整。工作時，口模的旋轉(zhuǎn)速度應平穩(wěn)。

③轉(zhuǎn)動口模的內(nèi)圓表面開有半圓形螺旋溝槽，是用來成型增強管的外圓螺旋形的。這個半圓形螺旋槽的深度應由管材的壁厚和硬質(zhì)PVC螺旋條的直徑尺寸來決定。要保證軟質(zhì)PVC熔料能全面包容硬質(zhì)PVC條和成型管的外螺旋用料。 -332-

注意旋轉(zhuǎn)口模內(nèi)圓各工作面的光潔度和與芯車的同心度精兩零件成型制品用工作面的粗度應不大于0.25gm口模工作時長時間旋轉(zhuǎn)，要注意此處兩零件相互運動的密

此處有熔料擠出，影響生產(chǎn)。 用耐磨、耐高溫密封墊圈(如石墨或聚四氟乙烯密封墊)。

聚氮乙烯防靜電硬管

乙烯防靜電硬管是一種煤礦用抗靜電塑料管，這種硬質(zhì)聚而且還具有阻燃性。盟料管除了具有普通塑料管的性能外，最大特點是它具有抗原料選擇乙成型原料是懸浮

(1)聚飄乙烯，采用PVCSG5型樹脂，然后加入一定比例的穩(wěn)定改性劑、潤滑劑和導電炭黑等輔助原料，組成用料配方。

100聚氯乙烯防靜電硬管擠出成型用料參考配方如下(質(zhì)量份)。石蠟

0.5

聚乙烯(PVC SG5)

4氯化聚乙烯(CPE)

三式硫酸鉛(3PbO)

丙烯酸類樹脂(ACR-401) 2.5

硬脂酸鋇(BaSt)

炭黑 30

硬脂酸鉛(PbSt)

  (2)聚乙烯防靜電硬管擠出成型工藝順序

成型聚氯乙烯防靜電硬管擠出成型用料按配方計量→原料在混合機中配理→在開煉機上混煉壓片→切粒機切?！鷶D出機塑化原料成熔融態(tài)→模具成型管坯→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→檢斤一包裝入庫

  (3)乙管成型用設備原的混配可用臥式捏合機或高速混合機;原料的混煉用兩輥開煉機;用切粒機把開煉機混煉的料片切粒;擠出機選用單螺桿擠出機，螺桿的結(jié)構(gòu)和擠塑其他PVC管成型用螺桿結(jié)構(gòu)相同，長徑比為(20~25):1,壓縮比可取2~3，是一種等螺距、螺紋槽深度逐漸變淺的漸變型螺桿。

成型管材用模具結(jié)構(gòu)與成型普通硬質(zhì)聚氯乙烯管用模具結(jié)構(gòu)相同(圖5-3)。

  (4)成型工藝

①成型管材用原料按配方計量后在混合機內(nèi)混配均勻，料溫

塑料擠出成型工藝員手冊

約為115℃。

②混合均勻的粉料在兩輥開煉機上混煉，蒸汽加熱輥溫約 送

160℃，手工操作成卷3~4次，然后切片成卷。

③用切粒機切粒應顆粒均勻。

④投入擠出機塑化原料成熔融態(tài)。擠出機機筒各段工藝溫度為加料段130~160℃，塑化段165~180℃，均化段170~180℃

⑤模具溫度為170~185℃。

目前聚氯乙烯防靜電硬管生產(chǎn)還沒有質(zhì)量標準，可參照普通硬質(zhì)聚氯乙烯管標準進行質(zhì)量檢測。此種管的抗靜電性能要求表面電阻小于 108Ω。